Automatyzacja produkcji to pojęcie tak powszechne, jak i szeroko rozumiane. Wszystkie jego interpretacje opierają się jednak na podstawowym aspekcie – optymalnym wykorzystaniu potencjału maszyn w procesach produkcyjnych oraz wdrażaniu odpowiednio opracowanych rozwiązań w linie produkcyjne.
Automatyzacja w każdym chyba swoim wydaniu zwiększa wydajność, precyzję oraz bezpieczeństwo wykonywanych prac, wyręczając człowieka w czynnościach powtarzalnych, wymagających dużej precyzyjności oraz stwarzających potencjalne zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników. Jako taka staje się trendem dominującym w modernizacji procesów we wszystkich branżach przemysłu – od produkcji dużych maszyn i pojazdów, poprzez metalurgię czy rolnictwo, a na przemyśle odzieżowym czy spożywczym kończąc.
Automatyzacja procesów transportowych
Potrzeba automatyzacji pojawia się w różnych sytuacjach przemysłowych. Choć najbardziej kojarzy się z wykonywaniem powtarzalnych i precyzyjnych czynności wytwórczych lub montażowych, tak naprawdę dotyczy niemal wszystkich etapów produkcji. Staje się trendem dominującym również w dziedzinie transportu bliskiego, skupiając się na sprawnym i bezpiecznym przemieszczaniu ładunków na liniach produkcyjnych bądź pomiędzy poszczególnymi stanowiskami pracy. Korzysta się z niej również coraz częściej w pracach związanych z rozładunkiem czy załadunkiem, magazynowaniem, a nawet pakowaniem powstających produktów.
W każdym z tych obszarów zastosowanie rozwiązań automatyzujących przekłada się na późniejsze korzyści, takie jak zwiększenie wydajności, precyzji i stabilności działań, a także maksymalizację bezpieczeństwa tam, gdzie do wykonania są prace w środowisku zagrażającym zdrowiu bądź wymagające zwiększonego wysiłku fizycznego. Odpowiedni dobór urządzeń dźwignicowych bądź stworzenie specjalistycznych rozwiązań z tego obszaru może nie tylko usprawnić wykonywane prace, lecz także – zminimalizować zagrożenie związane z podnoszeniem i transportem ciężkich oraz niebezpiecznych ładunków. Możliwe jest stworzenie całych aplikacji obsługujących przemieszczanie materiałów i ładunków pomiędzy linią produkcyjną i magazynem, a także manipulowanie nimi zgodnie z wymaganiami procesów obróbczych czy montażowych. Umożliwiają obsługę procesów tam, gdzie rozwiązania standardowe nie spełniają oczekiwań w zakresie wydajności i bezpieczeństwa – mówi dr inż. Michał Bielecki, Inżynier ds. Badań i Rozwoju w Przedsiębiorstwie HAK.
Specjalizacja na miarę potrzeb
Wdrażanie automatyzacji do działalności firmy oznacza zarówno czerpanie z ofert urządzeń dostępnych na rynku, jak i opracowywanie specjalistycznych, jednostkowych rozwiązań dla konkretnych procesów oraz linii produkcyjnych. W każdym z tych przypadków wymaga wnikliwego rozpoznania potrzeb danej firmy, specyfiki wykonywanych prac oraz używanych w nich materiałów. Nie bez znaczenia jest istniejąca infrastruktura zakładowa, ilość pracowników, a także – kwestie ekonomiczne związane z realizacją projektu.
Jako specjaliści od urządzeń transportu bliskiego proponujemy kompleksową usługę opracowania, wykonania oraz implementacji specjalistycznych rozwiązań transportowych dla różnych branż przemysłu. Nasze koncepcje oraz urządzenia pozwalają usprawnić działania zarówno w obrębie pojedynczych etapów bądź stanowisk pracy, jak i w zakresie całych linii produkcyjnych, montażowych czy magazynowych - poprzedzone są wnikliwą analizą wymogów oraz danych procesowych, z uwzględnieniem aspektów opłacalności inwestycji i planów rozwojowych. Powstają w drodze ścisłej współpracy z naszymi Klientami – stanowią rezultat połączenia ich potrzeb z najnowszą wiedzą techniczną oraz naszym doświadczeniem, mówi dr Agnieszka Brodala, Specjalista ds. Public Relations w Przedsiębiorstwie HAK Sp. z o.o.
Automatyzacja produkcji – przykłady rozwiązań specjalistycznych
Zakres proponowanych rozwiązań w obszarze automatyzacji procesów jest dziś bardzo szeroki – obejmuje zarówno urządzenia do obsługi jednej czynności bądź etapu, jak i aplikacje obejmujące całe linie produkcyjne. Wiele z nich to projekty innowacyjne i prototypowe, projektowane i wdrażane z myślą o konkretnych, jednostkowych czynnościach i procesach produkcyjnych, montażowych bądź magazynowych. Tego typu rozwiązania tworzone są często jako pojedyncze egzemplarze, stanowiąc wykwalifikowaną, specjalistyczną odpowiedź na zagadnienia technologiczne różnych branż.
W obszarze automatyzacji stanowiskowej produkcji Przedsiębiorstwa HAK Sp. z o.o. warto wymienić rozwiązania dla branż takich jak produkcja prefabrykatów betonowych (system automatycznego zacierania masy betonowej), naprawa elementów taboru kolejowego (system hydraulicznego prostowania wagonów - węglarek), przemysł metalowy (manipulatory do obsługi badań TRTG stali oraz transportu elementów stalowych) czy montaż pojazdów (omnikierunkowy system transportowy z podnośnikiem). Umożliwiają wykonywanie pojedynczych czynności produkcyjnych w miejscach trudno dostępnych dla człowieka oraz tam, gdzie nie sprawdzają się standardowe rozwiązania.
Obszar automatyzacji procesowej obejmuje rozwiązania projektowane z myślą o obsłudze całych linii – produkcyjnych, montażowych bądź magazynowych. Przedsiębiorstwo HAK Sp. z o.o. ma w swoim portfolio projekty oraz realizacje dla różnych branż przemysłu. Produktem flagowym firmy są w tym zakresie zaawansowane technologicznie, spersonalizowane aplikacje transportowe, umożliwiające podnoszenie i przemieszczanie ładunków w procesach produkcji, montażu i magazynowania – szczególnie tam, gdzie obsługiwane ładunki mają nietypową formę, bądź dużą masę, a także – są niebezpieczne dla człowieka bądź sposób ich magazynowania uniemożliwia obsługę przy użyciu standardowych rozwiązań. Wśród wykonanych realizacji warto wymienić kompleksowe systemy obsługi magazynów, systemy transportu ładunków w różnej formie, systemy przemieszczania form i matryc w procesach produkcji, a także systemy umożliwiające manipulowanie komponentami oraz pozycjonowanie komponentów na czas montażu czy spawania.
Funkcjonalność i wydajność
Rozwiązania automatyzacji procesów produkcyjnych to niezawodny sposób na radykalną modernizację stosowanych technologii. Wprowadzanie specjalizowanych aplikacji w różnych zakresach oznacza zwrot w kierunku istotnych korzyści na wielu obszarach działalności:
- zwiększenie wydajności procesów produkcji, montażu i magazynowania,
- poprawa dokładności wykonywanych działań oraz powtarzalności produktów,
- sprawniejsze operowanie ładunkami o nietypowych kształtach,
- łatwiejszy dostęp do miejsc montażu i magazynowania,
- zwiększenie bezpieczeństwa pracy poprzez zastąpienie urządzeń standardowych rozwiązaniami specjalizowanymi,
- wykorzystanie nowoczesnych technologii produkcji, spawania oraz montażu,
- możliwość wykonywania prac w zadanych trybach, bez ciągłego udziału operatora.
Więcej na temat automatyzacji produkcji na stronie Przedsiębiorstwa HAK Sp. z o.o.
