Okrągłe szakle ze stali nierdzewnej Mipromet – większa niezawodność i bezpieczeństwo w podnoszeniu ładunków

Firma Mipromet wprowadziła szakle okrągłe ze stali nierdzewnej, zapewniające najwyższą wytrzymałość i bezpieczeństwo. Dzięki trwałemu oznakowaniu oraz produkcji metodą kucia matrycowego minimalizują one ryzyko mikropęknięć, wyróżniając się niezawodnością na tle konkurencyjnych rozwiązań.

Okrągłe szakle wyróżniają się solidnym i trwałym cechowaniem, które dostarcza kluczowych informacji o produkcie. Na każdej sztuce znajduje się znak CE, potwierdzający zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. Oznaczenie udźwigu precyzyjnie określa maksymalne dopuszczalne obciążenie robocze. Dodatkowo każda szakla posiada unikalny numer partii, który umożliwia śledzenie procesu produkcji i weryfikację materiału. Na powierzchni umieszczone są także informacje dotyczące rozmiaru, określające rozmiar szakli, oraz gatunku stali, z której została wykonana, co pozwala dobrać odpowiedni produkt do konkretnego zastosowania.

Kucie matrycowe, w przeciwieństwie do powszechnie oferowanych na rynku szakli ze stali nierdzewnej spęczanych na zimno, minimalizuje ryzyko powstawania mikropęknięć, które mogą obniżać wytrzymałość produktu.

Kucie matrycowe a spęczanie na zimno: kluczowe różnice

Kucie matrycowe polega na formowaniu metalu w wysokiej temperaturze przy użyciu matryc, co pozwala na uzyskanie pożądanego kształtu i właściwości mechanicznych. Proces ten zapewnia jednolitą strukturę materiału, co przekłada się na wysoką wytrzymałość i odporność na obciążenia dynamiczne. Wysoka temperatura podczas kucia eliminuje ryzyko powstawania mikropęknięć, co jest kluczowe w zastosowaniach wymagających niezawodności.

Z kolei spęczanie na zimno to proces formowania metalu w temperaturze pokojowej poprzez jego zgniatanie i kształtowanie. Choć jest to metoda tańsza i prowadzi do uzyskania gładkiej powierzchni, może prowadzić do powstawania mikropęknięć w strukturze materiału, co obniża jego wytrzymałość i może być niebezpieczne w zastosowaniach związanych z podnoszeniem.

Kontrola jakości gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa

Aby zapewnić najwyższą jakość, szakle oferowane przez Mipromet poddawane są rygorystycznym testom:

• Obciążenie próbne – losowo wybrane sztuki z partii są poddawane testom obciążeniowym przy obciążeniu próbnym 2 x dopuszczalne obciążenie robocze, następnie podawane są testom zrywającym na ustalenie minimalnej siły zrywającej, aby sprawdzić, czy szakle osiągnęły deklarowany współczynnik bezpieczeństwa.
• Badanie na mikropęknięcia – stosowane są zaawansowane metody nieniszczące do wykrywania ewentualnych mikropęknięć, eliminując ryzyko pęknięcia podczas użytkowania.

Jak odróżnić szakle kute od spęczanych na zimno?

Rozróżnienie między szaklami kutymi a spęczanymi na zimno jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa operacji podnoszenia. Oto kilka wskazówek:

1. Cechowanie: Szakle kute posiadają trwałe, mechanicznie wybite oznaczenia, podczas gdy szakle spęczane na zimno często mają oznaczenia naniesione laserowo, które mogą być mniej trwałe.
2. Ślady produkcyjne: Na szaklach kutych widoczne są charakterystyczne ślady po odcięciu nadmiaru materiału (tzw. wypływki), co świadczy o procesie kucia. Szakle spęczane na zimno zazwyczaj mają gładką powierzchnię bez takich śladów.

Gdzie stosować szakle ze stali nierdzewnej w gatunku AISI 316?

W przeciwieństwie do większości szakli produkowanych ze stali AISI 304, szakle okrągłe dostarczane przez Mipromet wykonane zostały ze stali nierdzewnej AISI 316. Znajdują one szerokie zastosowanie w różnych branżach, dzięki swojej niezawodności, odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości. Poniższe porównanie właściwości stali AISI 316 ze stalą AISI 304 dowodzi, dlaczego są one wyborem numer jeden do pracy w agresywnych środowiskach, w których występuje sól, kwasy, oraz chemikalia.

Oto najczęstsze obszary, w których mogą być wykorzystywane:

• Przemysł morski i offshore: Dzięki odporności na korozję, szakle nierdzewne idealnie nadają się do stosowania w środowiskach o wysokiej wilgotności, takich jak przemysł stoczniowy, platformy wiertnicze czy porty. Są wykorzystywane m.in. do kotwiczenia, podnoszenia elementów konstrukcyjnych i obsługi sieci rybackich.
• Budownictwo i przemysł ciężki: w konstrukcjach wymagających odporności na warunki atmosferyczne i wilgoć.
• Energetyka i przemysł: Szakle wykorzystywane są w instalacjach energetycznych i przemysłowych, szczególnie tam, gdzie konieczne jest podnoszenie ciężkich urządzeń lub ich bezpieczne mocowanie w trudnych warunkach.
• Sporty ekstremalne i turystyka górska: W zastosowaniach rekreacyjnych, takich jak wspinaczka, żeglarstwo czy sporty wodne, szakle nierdzewne są cenione za swoją wytrzymałość i odporność na działanie czynników zewnętrznych.
• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: W środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych, gdzie stal nierdzewna jest preferowanym materiałem, szakle mogą być wykorzystywane w liniach produkcyjnych i systemach transportowych.
• Ochrona środowiska (lub Przemysł wodno – kanalizacyjny), w oczyszczalniach ścieków stosuje się szakle nierdzewne do montażu i demontażu pomp, mieszadeł, krat, zaworów i innych elementów infrastruktury oczyszczalni pracujących w agresywnym środowisku wodnym. Mipromet stosuje szakle ze stali nierdzewnej do produkowanych żurawi OMEGA do oczyszczalni ścieków
• Przemysł chemiczny: Łączenie osprzętu w środowisku narażonym na działanie substancji chemicznych i agresywnych cieczy.

Podsumowanie

Wprowadzenie przez Mipromet szakli okrągłych ze stali nierdzewnej to krok naprzód w zapewnianiu najwyższych standardów bezpieczeństwa i jakości w branży podnoszenia i zabezpieczania ładunków. Dzięki zastosowaniu kucia matrycowego oraz rygorystycznym testom jakości, produkty te stanowią niezawodne rozwiązanie dla najbardziej wymagających zastosowań.