W ostatnim dniu marca br. w kampusie Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Badań Technoklimatycznych LBT-Czyżyny.
W ceremonii udział wzięli przedstawiciele Uczelni, Wydziału Mechanicznego, Instytutu Konstrukcji Maszyn, społeczność akademicka oraz zaproszeni goście z uczelni partnerskich, instytutów badawczo-rozwojowych, przedstawiciele MNiSW i MON, przedsiębiorstw przemysłowych oraz redakcji portalu branżowego dzwignice.info.
Laboratorium Badań Technoklimatycznych Politechniki Krakowskiej jest ważnym etapem w tworzeniu nowoczesnej bazy badawczej, dzięki której możliwa będzie realizacja interdyscyplinarnych międzyuczelnianych badań wielkogabarytowych inżynierskich obiektów przy współpracy z sektorem przemysłowym, a także ma zapewnić wzrost wykształcenia studentów oraz integrację możliwości dydaktycznych krakowskich uczelni zrzeszonych w InnoTechKrak, a także jednostek partnerskich.
Chciałbym, żeby współpracowało to laboratorium i żeby korzystali z niego wszyscy, którzy mieszczą się w granicach Polski, a również i spoza Polski. To laboratorium to nie tylko badania na rzecz nauki, nie tylko badania na rzecz przemysłu, gospodarki, ale również bardzo dobre i nowoczesne zaplecze dydaktyczne, mówił podczas uroczystości otwarcia Rektor Politechniki Krakowskiej prof. dr hab. inż. Kazimierz Furtak
Dzięki wspólnej wizji kadry dydaktycznej i naukowej, w LBT realizowany będzie proces budowania oferty wszechstronnej, trans-uniwersyteckiej współpracy badawczo-rozwojowej z innymi ośrodkami akademickimi kraju i zagranicy, z zakładami przemysłowymi, a także ośrodkami kształcenia w obszarach konstrukcji, eksploatacji i diagnostyki maszyn przeznaczonych do pracy w warunkach skrajnych narażeń klimatycznych.
Dziekan Wydziału Mechanicznego prof. dr hab. inż. Leszek Wojnar podzielił się z gościmi reflekcją: To nie jest pierwsza komora tego typu na Politechnice Krakowskiej. Pierwsza taka komora powstała na kampusie przy ulicy Warszawskiej. Było to bardzo, bardzo dawno temu. Upłynęło od tego otwarcia wydawałoby się niewiele czasu, ale w tym czasie pojawiło się w naszym życiu wiele rzeczy, wiele urządzeń, których nie znaliśmy. Pojawiły się komputery osobiste, pojawił się Internet, fotografia cyfrowa, telefony komórkowe. To naprawdę zrewolucjonizowało nasze życie. I mniej więcej różnica między tamtą komorą, a tą nową jest odzwierciedleniem tego ogromnego postępu technicznego, który nastąpił. Tutaj możliwość prowadzenia badań jest o wiele większa niż kiedyś. Można je rejestrować w wielu kanałach, można je dowolnie przetwarzać. Mam nadzieję, że uda się te wszystkie możliwości techniczne dobrze wykorzystać, że ta komora będzie służyła nie tylko pracownikom, którzy będą mogli tutaj prowadzić prace naukowe, ale też będzie służyła naszemu przemysłowi.
Laboratorium Badań Technoklimatycznych ukierunkowane jest na realizację interdyscyplinarnych badań wielkogabarytowych inżynierskich obiektów, zgodnie z metodyką określoną szczegółowo normami: NO-06-A103, NO-06-A-105, NO-06-A107, NO-06-A108, NO-06-A108, MIL-STD-810G, MIL-STD-810F, PN-EN-60068-2-1, PN-EN-60068-2-78, PN-EN-60068-3-5, PN-EN-60068-3-6, PNEN-60990, PN-EN-61557, PN-HD-60364-6. Należą do tych badań przede wszystkim próby funkcjonalności i wytrzymałości w warunkach temperatury obniżonej do minus 45°C±2°C oraz temperatury podwyższonej do plus 55°C±2°C przy podwyższonej wilgotności do 95±3%rH oraz próby odporności całkowitej (tzw. próba przechowywania) w warunkach obniżonej temperatury do minus 55°C±2°C oraz podwyższonej temperatury do plus 70°C±3°C przy podwyższonej wilgotności do 98%RH. Wykonywane będą także próby odporności na narażenia spowodowane przez opady atmosferyczne, tj. deszczowanie, szronienie lub rosienie. Komora higrotermiczna zostanie w najbliższym czasie wyposażona dodatkowo w system generujący narażenie promieniami słonecznymi o gęstości strumienia cieplnego 1125 W/m2 i widmie promieniowania ultrafioletowego o długości fal od 280µm do 400µm i gęstości strumienia równej 68W/m2. Przewidziane jest także w LBT stanowisko z mini-komorą wibro-termo-baryczną o objętości testowej ok. 200dm3, z zakresem osiąganych temperatur od minus 100°C do plus 180°C i sterowaną szybkością zmian temperatury do 10K/min, na którym prowadzone będą badania nowych materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych.
W wyniku realizacji projektu LBT, zakłada się, że uzyskane zostaną między innymi następujące długoterminowe korzyści w zakresie kształtowania i optymalizacji parametrów funkcjonalnych, energooszczędności napędów oraz podnoszenia niezawodności i bezpieczeństwa w urządzeniach technicznych przeznaczonych do eksploatacji w warunkach narażeń klimatycznych i środowiskowych, w sytuacjach kryzysowych. Jest to w obecnych czasach podstawowy wymóg stawiany nowym materiałom, podzespołom, urządzeniom i systemom o strukturze wielkoskalowych obiektów inżynieryjnych. Między innymi można wyróżnić przykładowe obszary prac teoretyczno-doświadczalnych, które będą prowadzone w zbudowanym laboratorium:
- badania konstrukcji obiektów wielkogabarytowych w zmiennych warunkach zewnętrznych,
- badania technoklimatyczne platform bezzałogowych oraz załogowych wykorzystywanych w sytuacjach kryzysowych,
- badania nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych, zespołów napędowych i sterujących dla systemów bezpieczeństwa, w tym wieloźródłowych (hybrydowych) układów mechanicznoelektryczno-hydraulicznych oraz systemów grzewczo-rozruchowych i klimatyzacyjnych.
Przygotowane jest wdrożenie procedur akredytacji LBT przez Polskie Centrum Akredytacji i uzyskania uznania przez Centralne Laboratorium Urzędu Dozoru Technicznego i Transportowego Urzędu Technicznego, a także Inspektorat Uzbrojenia Ministerstwa Obrony Narodowej. Instytut Konstrukcji Maszyn PK posiada ponad 40-letnie doświadczenie w zakresie badania wpływu zagrożeń termoklimatycznych na obiekty inżynierskie i dysponuje wyspecjalizowaną kadrą pracowników naukowo-badawczych i inżynieryjno-technicznych.
Projekt budowy wielkogabarytowej komory termoklimatycznej - Laboratorium Badań Technoklimatycznych w Politechnice Krakowskiej, uzyskał wsparcie finansowe od Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego. Kształt architektoniczny zbudowanego z inicjatywy prof. dr hab. inż. Stanisława Michałowskiego z Instytutu Konstrukcji Maszyn obiektu komory, nadał architekt Andrzej Wojarski z firmy KGA INTECH, a wykonawcą inwestycji była firma NIWRE Kielce.
Inwestycja składa się z trzech segmentów:
- pomieszczenia pomiarowe i komercyjno-socjalne rozmieszczone na dwóch kondygnacjach,
- wielkogabarytowa jednokondygnacyjna przestrzeń testowa o długości 24m, szerokości 7,7m, wysokości 7,5m (powierzchnia całkowitej przestrzeni testowej komory wynosi 204,0 m2, a jej kubatura 1615,0 m3),
- plac manewrowy i ciągi komunikacyjne przed wjazdem do komory wynoszące około 800 m2.
Imprezą towarzyszącą uroczystości otwarcia Laboratorium było seminarium naukowo-przemysłowe, podczas którego omówiono znaczenie badań doświadczalnych w warunkach narażeni klimatycznych i środowiskowych oraz zaprezentowano dotychczasowe doświadczenia oraz osiągnięcia badań dotyczących m.in. urządzeń branży dźwignicowej. Podczas prezentacji szeroko poruszano zagadnienia dotyczące norm i dyrektyw, których wymagania powinny spełniać urządzenia dopuszczone do eksploatacji w warunkach kryzysowych.
Otwarcie laboratorium jest największym osiągnięciem inwestycyjnym Wydziału Mechanicznego Politechniki w latach 2015-2016.
