X
Uwaga
Nasza strona internetowa używa plików cookies (tzw. ciasteczka) w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Dzięki nim możemy indywidualnie dostosować stronę do twoich potrzeb. Każdy może zaakceptować pliki cookies albo ma możliwość wyłączenia ich w przeglądarce, dzięki czemu nie będą zbierane żadne informacje.
×

Pomiary geometrii suwnic oraz torowisk

Maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych suwnicy i kontrolowanie łącznego kosztu użytkowania.

Konecranes and Demag

Konecranes and Demag

ul. Azymutalna 9
80-298 Gdańsk

tel. (32) 205 42 95

e-mail: polska@konecranes.com
www.konecranes.com/pl

ZOBACZ PEŁNE DANE

Opis

Na podstawie raportu niezawodności suwnicy klient może podejmować trafne decyzje umożliwiające maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych suwnicy i kontrolowanie łącznego kosztu użytkowania. Dzięki temu można planować konserwację lub modernizację sprzętu w celu zwiększania jego bezpieczeństwa i dostępności przy sprawniejszej obsłudze ładunków.

 

Większa żywotność eksploatacyjna sprzętu

Raport analizy niezawodności suwnicy wyznacza kierunki działań pozwalających zwiększać wydajność i niezawodność sprzętu. Kierując się tymi informacjami, można optymalnie zaplanować czas i zakres przyszłych czynności serwisowych w celu zapewnienia dalszej bezpiecznej pracy. Konserwacja prewencyjna może się przyczynić do znacznego zwiększenia żywotności eksploatacyjnej sprzętu.

 

Problemy z kołami i innymi komponentami suwnic?

Płynna jazda suwnicy zapobiega nietypowemu i przedwczesnemu zużywaniu się kół suwnic, szyn i innych elementów. Pozwala to zmniejszyć koszty napraw i przestojów.

 

Analiza torów pozwala uzyskać szczegółowe informacje

Analiza torów suwnic Konecranes RailQ daje szybsze, bezpieczniejsze i dokładniejsze wyniki od innych dostępnych na rynku rodzajów badania torów jezdnych suwnic. Na podstawie uzyskanych informacji można podejmować optymalne i opłacalne działania korygujące, aby zapewnić płynną i bezpieczną pracę suwnicy na torowisku.

Wykorzystując metodę RailQ możemy wygenerować dwu- i trójwymiarowe wykresy poszczególnych szyn toru, identyfikując nierówności i inne problemy. Informacje o wymaganej rektyfikacji torowiska są generowane i prezentowane z bardzo dużą dokładnością oraz w krótkim czasie. Metoda pozwala uzyskać zalecenia optymalnych działań korygujących i opłacalnych rozwiązań dla klienta.

Analiza torów wykonywana przez firmę Konecranes jest bezpieczniejsza i szybsza od tradycyjnych pomiarów geodezyjnych. Po zamontowaniu robota RailQ na szynie, technik nie musi przebywać na torowisku w celu wykonania pomiaru, dzięki czemu analiza jest bezpieczniejsza. Narzędzia zrobotyzowane zwiększają dokładność uzyskiwanych danych. Dzięki nim mamy dostęp do odcinków szyn niedostępnych w przypadku innych metod.


BLOG