Żurawie stacjonarne to nieodłączne narzędzie do manipulacji ładunkami, które znajduje zastosowanie w wielu branżach, związanych nie tylko z produkcją przemysłową. Są bezpieczne, wszechstronne, precyzyjne i mogą obsługiwać różnorodne ładunki, od lekkich, ważących 100 kilogramów po ciężkie, liczące nawet 10 ton.
Konstrukcja żurawi stacjonarnych
Żurawie stacjonarne składają się z ruchomego wysięgnika, który jest zazwyczaj napędzany elektrycznie, po którym przemieszcza się wciągnik łańcuchowy lub linowy transportujący ładunek. Przy mniejszych udźwigach operator może obracać wysięgnikiem ręcznie, poprzez przesuwanie ładunku podwieszonego na haku wciągnika. Wysięgnik mocowany jest na słupie, który jest przytwierdzony do fundamentu (żuraw słupowy) lub na ścianie, słupie hali (stalowym, żelbetowym) lub innym elemencie konstrukcyjnym, a nawet maszynie (żuraw przyścienny).
Żurawie słupowe
Żurawie słupowe najczęściej wyposażone są we wciągnik łańcuchowy, z którego pomocą można podnosić ładunki o masie do 5 ton. Większe udźwigi (powyżej 5 ton) wymagają zastosowania wciągnika linowego. Wysięg żurawia (długość ramienia, po którym przemieszcza się wciągnik może wynosić w zależności od potrzeb i udźwigu od 2 do 9 metrów. Żurawie mogą oferować pełny obrót ramienia (360 stopni) lub w zakresie do 270 stopni. Kąt ten można w razie potrzeb dodatkowo zmniejszyć poprzez zastosowanie ogranicznika obrotu. W żurawiach lekkich, o udźwigu do 1000 kilogramów, stosuje się wysięgnik wykonany z profilu półzamkniętego (stalowego lub aluminiowego). Przy udźwigu powyżej 1 tony ze względów bezpieczeństwa stosuje się elektryczny napęd obrotu. Żurawie tego typu mogą być mocowane kotwami chemicznymi do posadzki betonowej poprzez płytę pośrednią.
W zależności od potrzeb żuraw słupowy można wyposażyć w jeden lub dwa wysięgniki o różnej długości i różnym udźwigu. W wykonaniu do pracy na zewnątrz żurawie wyposażone są w osłony przeciwdeszczowe wciągnika i napędu obrotu oraz antykorozyjne zabezpieczenie konstrukcji stalowej.
Żurawie przyścienne
Gdy istnieje techniczna możliwość zamocowania żurawia do istniejącego słupa hali (stalowego lub żelbetowego) stosuje się żurawie przyścienne. Takie rozwiązanie pozwala na spore oszczędności cennego miejsca na hali produkcyjnej. Żurawie te oferują zazwyczaj udźwig do 5 ton i zasięg do 7 metrów.
Żurawie takie są zbudowane z obrotowego wysięgnika, po którym porusza się wciągnik oraz konsoli zamocowanej śrubami do słupa hali. Najczęściej wyposażone są we wciągnik łańcuchowy i mogą również mieć elektryczny napęd obrotu wysięgnika.
Dzięki możliwości zamocowania do istniejącej infrastruktury są popularne w przemyśle spożywczym, produkcji AGD oraz w zakładach konstrukcji stalowych.
Żurawie stacjonarne w przemyśle
Żurawie słupowe i przyścienne najczęściej można spotkać w przemyśle, w zakładach produkcyjnych, gdzie stanowią wyposażenie poszczególnych stanowisk pracy. W przemyśle motoryzacyjnym, w zakładach takich jak VW, Mercedes czy FIAT, lekkie żurawie o udźwigu od 100 do 1000 kilogramów obsługują poszczególne stanowiska pracy. Ich mobilność oraz możliwość mocowania kotwami do posadzki betonowej ułatwiają szybkie dostosowanie do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
W zakładach produkcyjnych maszyn żurawie stacjonarne są niezbędnym narzędziem do obsługi gniazd spawania podzespołów oraz montażu maszyn. Doskonale sprawdzają się zarówno przy produkcji maszyn rolniczych, jak i przy tworzeniu silników i przekładni.
W zakładach spożywczych żurawie są wykorzystywane do dostarczania składników sypkich na linie produkcyjne. Żurawie te są wyposażane w czteroramienne trawersy do podwieszania worków typu Big-Bag, za pomocą których transportowane są składniki sypkie.
W fabrykach produkujących sprzęt AGD, takie jak pralki, lodówki czy suszarki, żurawie stacjonarne są niezbędne do przenoszenia ciężkich podzespołów na stanowiskach montażu. Ich precyzyjne sterowanie oraz stabilność gwarantują bezpieczną i efektywną pracę na linii produkcyjnej.
Żurawie stacjonarne znalazły również zastosowanie w produkcji konstrukcji stalowych. Są wykorzystywane na stanowiskach spawalniczych oraz przy transporcie poszczególnych profili stalowych na stanowiska montażowe, co przyspiesza i usprawnia proces produkcji.
Wśród licznych zastosowań wspomnieć można również o ich roli podczas podawania stali na maszyny obróbcze i odbierania obrobionych detali (przemysł narzędziowy), podawania składników na linie produkcyjne np. proszków do prania (przemysł chemiczny) czy transport bloków granitu na stanowiska cięcia i obróbki (zakłady kamieniarskie).
Ciekawym rozwiązaniem jest również montaż żurawia na dachu lub stropie hali produkcyjnej. W wielopiętrowych halach produkcyjnych żurawie takie wykorzystywane są do transportu ciężkich podzespołów, np. silników z wyższych pięter budynku przez okno do naprawy na poziom „0”. Żurawie montowane na dachu mają konstrukcję stalową (słup i wysięgnik) zabezpieczone przed wpływem warunków atmosferycznych poprzez ocynkowanie lub specjalne malowanie. Ponieważ takie żurawie używane bardzo rzadko, wyposaża się je zazwyczaj w ręczne wciągniki łańcuchowe montowane na żurawiu w na czas ich pracy.
Specjalne wyzwania dla żurawi
Żurawie stacjonarne spotkać można także w nietypowych miejscach, takich jak oczyszczalnie i przepompownie ścieków. Montowane są tam żurawie ciężkie (np. o udźwigu 4 ton), które transportują pompy do naprawy czy remontu z miejsca pracy umieszczonego poniżej poziomu ziemi na powierzchnię.
W portach jachtowych ciężkie żurawie słupowe o udźwigu najczęściej do 5 ton są używane do wodowania jachtów oraz ich i slipowania, czyli wyciągania z wody po zakończeniu sezonu lub w celu naprawy. Żurawie takie muszą być zabezpieczone przed wpływem warunków atmosferycznych poprzez ocynkowanie lub specjalne malowanie powierzchni słupa i wysięgnika oraz osłony przeciwdeszczowe nad wciągnikiem i mechanizmem obrotu żurawia.
